污水管道施工方案3篇 【工作计划】

　　construction of sewer 排水管道的埋设。首先是检查现场并安排好供电、 排水、运土路线、堆土场地等工作。然后按照设计图在地面上定出检查井中心位置和划出土方开挖线。若吧网今天为大家精心准备了，希望对大家有所帮助!

　　污水管道施工方案1

　　一、施工工艺

　　路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

　　测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

　　待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

　　二、布管

　　1.1严格按设计、按规范布管。1.2应使用专用工具。1.3线管连接要牢固。1.4管口要封堵。1.5弯曲要合理。1.6走向要正确。1.7绑扎要牢固。1.8管道轴线不得交错。

　　三、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法

　　本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于##区，管道易于沉降所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项：①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂封圈。③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打，使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求;胶圈填至无小台承口外缘距离均匀;无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。

　　四、管道的闭水试验

　　(1)闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。(2)管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格，沟内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。(3)闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。(4)注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。(5)注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。(6)闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。(7)本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。

　　五、回填管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。

　　回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

　　污水管道施工方案2

　　一、编制依据

　　为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。

　　《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003

　　《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

　　《室外排水设计规范》 GB50014-2006

　　《城市排水工程规划规范》 GB50318-2000

　　《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-2004

　　二、施工设计说明

　　1. 本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。

　　2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。

　　3. 化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。

　　三、施工工艺流程

　　四、施工工艺说明

　　1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。

　　2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。

　　3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。

　　4. 清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。

　　5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。

　　6. 管道安装：

　　1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。

　　2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。

　　3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。

　　4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。

　　5) 下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。

　　6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。

　　7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。

　　8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，

　　应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2—3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。

　　7.砌筑检查井：

　　1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

　　2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。

　　3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。

　　4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

　　5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

　　6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1—1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

　　7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

　　8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。

　　8.回填：

　　1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。

　　2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

　　3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。

　　4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

　　5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。

　　6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。

　　五、现场节能减排及文明施工

　　1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。

　　2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。

　　3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。

　　4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。

　　5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。

　　6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。

　　六、施工现场安全措施

　　由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。

　　1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。

　　2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。

　　3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。

　　4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。

　　5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。

　　6. 沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。

　　7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。

　　8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。

　　9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。

　　10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋;作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。

　　11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。

　　12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。

　　13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。

　　14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。

　　15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。

　　16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。

　　17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶;使用前细心检查，保证最佳状态。

　　18.用电线路经常检查，保证安全使用;小型机具用前进行遥测。

　　19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。

　　七、成品保护措施

　　1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：

　　2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。

　　3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。

　　4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。

　　5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。

　　污水管道施工方案3

　　第一章 污水管网工程施工组织设计

　　第一节 编制说明

　　一、 编制说明

　　在本《施工组织设计大纲》的编制中，我方认可招标文件HUEPO-980125第二卷《技术规定》所规定的各项条款。

　　本《施工组织设计大纲》体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置，并为业主选择施工企业提供依据，若有幸中标，我们将依据本大纲所确定的原则，参照我企业《技术管理程序》要求，充分考虑现场的实际情况，编制详细的各分部分项工程《作业设计》用以指导、规范施工。

　　二、 编制依据

　　1.2.1 业主提供的全套招标文件。

　　1.2.2 招标文件所规定使用的各级标准。

　　1.2.3 地方政府有关法规、政策、规定。

　　1.2.4 企业内部标准、工法、规范。

　　三、 工程实施目标

　　1.3.1 工期目标：确保14个月428天完成投标范围内的施工内容。

　　1.3.2 质量目标：确保优良。

　　1.3.3 环保目标：确保施工对环境的影响减少至最小，符合招标文件《技术规定》要求。

　　1.3.4 安全生产目标：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝边坡坍塌及交通事故。

　　第二节 工程概况

　　一、 工程概况

　　1、 本合同包含内容及分线情况

　　A线(路)污水收集管涵工程(全长约5100米);

　　B线(路段)污水收集管涵工程(全长约870米);

　　C线(路)污水收集管涵工程(全长约4110米);

　　D线(路)污水收集管涵工程;(全长约880米);

　　E线()明渠、箱涵和简易制闸工程(全长约3500米);

　　XX改建工程;

　　2、 地质概况

　　除E线和C线煤气厂至新墩闸段为长江二级阶地外，其余均处在长江一级阶地区域。

　　一级阶地土层分布概况如下：

　　1).人工填土层：厚度0.3—3.7米

　　2).Q4a1粘土层：厚度5.0—9.0米

　　3).Q41淤泥质粘土层：厚度2.20—2.50米

　　4).Q4a1粉砂层：厚度1.20—2.20米

　　场区二级阶地主要划分为两层：

　　1).Qm1人工填土层：厚度0.50—2.80米

　　2).Q3a1粘性土层：0.50—2.80米以下

　　工程场地水主要为上层滞水和承压水，承压水赋存于粉砂层中。

　　二、 施工特点

　　2.2.1 地质情况复杂，地下水较丰富，给工程建设带来一定影响，宜采用降水防塌措施。

　　2.2.2 工程局部穿过市政干道，必须确保施工安全，及组织疏散现场交通，并控制好施工噪音。

　　2.2.3 局部地段(如A线)，由于地下水受到污染而对砼存在弱腐蚀性，施工时要控制好钢筋保护层厚度。

　　2.2.4 本场地城市区域大多埋有地下设施，施工前必须调查清楚，采取必要的防护措施。

　　2.2.5 工程对抗渗水要求高，必须按要求逐段做好堵水封水试验。

　　2.2.6 箱涵施工穿越汉丹铁路，入场后应制定详细的顶箱涵法施工作业设计，确保施工顺利。

　　第三节 施工部署

　　一、 组织机构

　　采用项目法施工，选配高素质的项目班子和作业人员，项目班子机构详见后图，名单见商务标。

　　二、 施工段的划分及施工程序安排

　　对应于设计分线，整个工程划分为A、B、C、D、E和新墩闸改建六个区段，根据现场条件按以下程序组织施工。(如入场后业主有要求另行调整)

　　A→D、E(含新墩闸改建)→B、C

　　以保持各生产要素的均衡投入和保证施工与武汉市雨季、汛期相协调。

　　各区段利用结合箱，竖井分隔成小段，组织内部流水作业。

　　三、 施工工期安排

　　总工期为428日历天，(暂时拟订开工日期为6月10日，则竣工日期为8月10日，根据合同情况再作调整)完成招标范围内的施工主要控制点如下：

　　第 180 日历天，A线交工，为1999年12月6日

　　第 300 日历天，D线交工，为2000年4月4日

　　第358日历天，E线、新墩闸交工，为2000年 6月1日

　　第428日历天，BC线交工(全面竣工)，为2000年8月10日

　　工期安排详见《总工期网络控制图》

　　四、 施工准备

　　1、 技术准备

　　3.4.1.1.图纸会审一深化施工组织设计

　　施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。

　　3.4.1.2.建立测量控制网

　　根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。

　　3.4.1.3.做好原材检验工作和砼的试配工作

　　⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要。

　　⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。

　　3.4.1.4.做好前期各类技术交底工作

　　为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署，各工种各工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

　　2、 机械准备

　　详见《主要机械需用计划表》

　　3、 材料准备

　　材料准备入场后编制需用计划。

　　4、 3.4.4 劳动力准备

　　5、 临建布设及临时水电

　　详见《劳动力需用计划表》

　　临建用地按施工图要求搭设，临时用水电由业主提供，进行标准计量，并由我方搭设配电房(不含用电设备)，并按市政府有关要求进行环境处理。

　　市区内不必铺设临时施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣满设临时施工单行道(4000宽);

　　基坑周边应设挡水沟、沉积井，施工用水经沉积后方能排入城市管网。

　　第四节 主要施工方法

　　一、 工程测量

　　1、 排污系统控制测量

　　施工测量分成A、B、C、D、E五段单独进行，布设五段独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处(管道的起点、终点及转折点)。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。

　　2、 管道中线定位

　　管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。

　　为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。

　　3、 管道施工是的高程控制测量

　　为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点(至少两个)联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。

　　4、 新墩闸施工中的测量工作

　　在闸周围布设小三角形控制网，作为新墩闸施工的控制网，三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合(或闭合)水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。

　　开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。

　　二、 土方施工

　　土方施工是本工程施工的重点和难点之一。根据以往的施工实际，本工程区域内地质情况较复杂，地下水丰富。这都给土方施工带来了困难，特别是穿过城区的管线，必须采取支护措施和基坑防护措施，并做好边坡的监测工作。

　　1、 土方开挖

　　开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取0.5M3，反铲机机械开挖为主，人工清底，修理边坡为辅的方式进行，入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计，建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行，地下水特别丰富的地区，还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。

　　在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚。

　　基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。

　　古田二路、古田路处及古田三路交叉口均有煤气管或给水管通过，开挖时采取局部人工开挖为主的方式进行，并进行临时支墩和包裹两层麻袋，二层土工布保护。

　　开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50潜水泵进行及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。

　　2、 土方回填

　　采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主《技术规定》要求;土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配。

　　三、 排水管施工

　　1、 管涵施工

　　4.3.1.1 管道垫层的处理

　　管涵垫层应根据地质情况采取180°、135°或90°的构造方法，管涵应先采取临时支撑，固定好位置，标高，然后按要求浇筑垫层。

　　4.3.1.2 管道的连接：

　　本工程采用承口式连接，注意做好嵌缝处理，质量达到规范及业主《技术规定》要求。

　　4.3.1.3 灌水试验：

　　采取分段封堵进行，实验要求符合业主《技术规定》的要求。

　　2、 箱涵施工及顶箱法施工

　　4.3.2.1 箱涵施工的要点

　　箱涵为砖混现场砌筑，顶盖板采用钢筋砼预制盖板。成品运至现场。施工时应注意保证灰缝密实，处理好盖板接缝和沉降缝处构造(详见附图)：

　　4.3.2.2 顶箱法施工程序：

　　顶箱法施工程序见施工程序图。

　　4.3.2.3 顶箱法施工主要方法:

　　工作坑底板施工：为箱涵的预制与顶进而修筑的工作坑底板需具备足够的刚度和稳定，拟采用250MM厚C20砼浇筑，并制作砼锚梁，设置Φ8@200钢筋网，底板前端比箱身长1米，后背，两侧比箱身宽大于300MM。

　　润滑隔离层施工：在工作坑底板上浇注3MM厚石蜡油，凝固后撒0.2—1厚滑石粉。上铺二层塑料膜，一层20MM厚水泥砂浆。

　　箱身预制：按常规按底板、顶板及侧板两次浇筑，注意安装钢刃脚和处理好箱身防水层及润滑设施。

　　后背施工：根据施工区地质情况采用重力式浆砌片石或钻孔桩作后背，设置后背梁。

　　线路加固：采用D16甲箱型梁或T100工字钢进行线路架空，架空支墩采用挖孔桩(桩截面依据现场地区确定)。

　　无缝线路应力放散处理：由我方与铁路分局有关部门协商进行线路应力放散。

　　箱涵顶进：根据设计最大顶力设计值，拟选用200T顶镐进行施工(现场备25台)并依据现场情况决定顶进过程中的加固处理。

　　3、 桥涵施工

　　桥涵的墙体采用C20毛石砼现浇，施工墙体采用钢模。

　　4、 排水明渠施工

　　4.3.4.1 护砌明渠均采用浆砌块石结构，基础必须夯实，且应留设泄水口。

　　4.3.4.2 块石砌筑前必须进行选料，保证砌筑后表面平直。外露面应进行勾缝处理。

　　4.3.4.3 排水明渠与原明渠交接时，原明渠必须进行围堰断流和引流。

　　四、 闸口及附属用房构筑物施工

　　1、 闸口施工

　　闸口施工的关键是处理好防水构造，开启构件预埋位置要准确，必须采取多道复核的方式予以确定。

　　2、 涵洞施工

　　采用开挖，施工后回填的方法组织施工，控制好接缝的处理和钢筋保护层。

　　涵洞及闸口所需钢筋均采用现场加工，施工过程中采用工具式脚手架、定型模板;砼分竖向横向结构两次浇筑，留好防水施工缝。

　　3、 附属用房施工

　　按常规方法进行，质量要求符合业主《技术规定》。

　　五、 铸铁管道、钢管及预埋铁件施工

　　注意固定牢靠，位置准确，连接严密，并做好防锈处理。

　　第五节 工期保证措施

　　一、 组织措施

　　5.1.1 组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止;

　　5.1.2 建立生产例会制度，每星期召开1次由各方参加的工程例会，每日召开一次生产协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。

　　5.1.3 实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两大班制度，即24小时连续作业;

　　5.1.4做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

　　5.1.5保证人、财、物的投入，满足施工生产需要。

　　5.1.6做好现场防护工作，遵守法规，保障生产。

　　二、 技术措施

　　5.2.1进场前针对工程特点编制周密可行的工期网络计划。其中总体网络计划规定了关键线路和控制点，二、三级网络计划细化到分部分项工程及工序的进度控制，使得网络计划控制既不失宏观性，又具有操作指导性的特点，从而通过每一环节工期计划的实现来保证工期目标的实现。

　　5.2.2利用计算机技术实现现代化管理，本年度我局内部计算机已联网，可对网络计划、资源配置等实行动态管理。

　　5.2.3采用成熟的“四新”技术向科技要速度。(如顶箱施工等)。

　　5.2.4施工期间特别是基础施工期间加强与气象部门的联系，做好特殊气候的施工方案及各项准备工作。

　　第六节 质量保证措施

　　一、 质量保证体系及组织保证措施

　　本工程质量保证体系及组织保证措施详见附件一《质量计划》。

　　二、 质量保证技术措施

　　本工程保证工程质量的几个重要环节是保证系统的防渗漏性能;保证回填不对箱涵造成破坏;保证顶箱施工的质量等质量通病的防治详见附表。

　　第七节 安全、环保及消防措施

　　一、 安全措施

　　7.1.1 安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作，入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计。

　　7.1.2 基坑边采用临时围栏，防止坠落伤人。

　　7.1.3 大型机械施工时(如挖掘机等)，做好现场值班、值勤和围护工作。

　　7.1.4 顶箱施工期间应做好联络工作，最大限度利用行车空隙。

　　7.1.5 对铁路线进行检查，每通过一趟车均应对中线、水平，并做好记录。

　　7.1.6 顶箱施工前备好道碴、方木草袋，预防不测。

　　7.1.7 顶进时，顶柱和后背不准站人，以防伤人。

　　7.1.8 顶箱施工是做到列车通过时不挖土;机械故障时不挖土;顶进停歇较长时间不挖土;交接班前不挖土，并及时做好洞内外联络工作。

　　7.1.9现场钢筋加工车间和其他用电处各设配电箱一个。

　　7.1.10主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便;接近电源;接近大容量用电设备;运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾危险的场所，不设在易燃物房。

　　7.1.11现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

　　7.1.12机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

　　7.1.13照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm铜芯线。分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间用房设漏电开关和电闸各一支。

　　7.1.14电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。

　　7.1.15电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫;一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。

　　7.1.16振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。

　　7.1.17止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。

　　7.1.18现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。

　　二、 环保措施

　　7.2.1 合理安排施工工序，夜间施工尽量安排噪音小的工序。

　　7.2.2 按业主《技术规定》及地方政府要求及时恢复破坏的场地。

　　7.2.3 尽量保护市政绿化。

　　7.2.4 材料运输、及扬尘作业采取洒水措施降低扬尘。

　　三、 消防措施

　　7.3.1 现场间距30M布设临时消防防水头;7.3.2 制定“明火动用”制度，并遵守业主《技术规定》第1、13、9防火的各项规定。